Tiedätkö nämä varotoimet PET-aihioille?

PET-aihiot

Tietyssä lämpötilassa ja paineessa muotti täytetään raaka-aineilla, ja ruiskuvalukoneen käsittelyssä se prosessoidaan esimuotiksi, jolla on tietty paksuus ja korkeus, joka vastaa muottia. PET-aihiot käsitellään uudelleen puhallusmuovauksella muovipulloiksi, mukaan lukien pullot, joita käytetään kosmetiikassa, lääketieteessä, terveydenhuollossa, juomissa, kivennäisvedessä, reagensseissa jne. Menetelmä PET-muovipullojen muodostamiseksi puhallusmuovauksella.

1. PET-raaka-aineiden ominaisuudet
Läpinäkyvyys on jopa yli 90 %, pinnan kiilto on erinomainen ja ulkonäkö on lasimainen; aromin säilyvyys on erinomainen, ilmatiiviys on hyvä; kemiallinen kestävyys on erinomainen, ja melkein kaikki orgaaniset lääkkeet kestävät happoja; hygieeniset ominaisuudet ovat hyvät; se ei pala. Myrkyllistä kaasua syntyy; lujuusominaisuudet ovat erinomaiset ja erilaisia ​​ominaisuuksia voidaan edelleen parantaa biaksiaalisella venyttämisellä.

2. Kuiva kosteus
Koska PET:llä on tietty vedenimukyky, se imee paljon vettä kuljetuksen, varastoinnin ja käytön aikana. Korkea kosteustaso pahenee tuotannon aikana:

- AA (Acetaldehyde) asetaldehydin lisäys.

Hajuvaikutus pulloihin, mikä johtaa sivumakuihin (mutta vain vähän vaikutusta ihmisiin)

- IV (IntrinsicViscosity) viskositeetin lasku.

Se vaikuttaa pullon paineenkestävyyteen ja on helppo rikkoa. (Yleensä johtuu PET:n hydrolyyttisesta hajoamisesta)

Valmistele samanaikaisesti korkean lämpötilan PET:tä, joka tulee ruiskuvalukoneeseen leikkauspehmittimistä varten.

3. Kuivausvaatimukset
Kuivausasetuslämpötila 165℃-175℃

Viipymäaika 4-6 tuntia

Syöttöaukon lämpötila on yli 160°C

Kastepiste alle -30 ℃

Kuiva ilmavirta 3,7m⊃3; /h per kg/h

4. Kuivuus
Ihanteellinen kosteuspitoisuus kuivauksen jälkeen on noin: 0,001-0,004 %

Liiallinen kuivuus voi myös pahentaa:

- AA (Acetaldehyde) asetaldehydin lisäys

-IV (IntrinsicViscosity) viskositeetin lasku

(Syynä on pääasiassa PET:n oksidatiivinen hajoaminen)

5. Kahdeksan tekijää ruiskuvalussa
1). Muovin hävittäminen

Koska PET-makromolekyylit sisältävät lipidiryhmiä ja niillä on tietty hydrofiilisyysaste, pelletit ovat herkkiä vedelle korkeissa lämpötiloissa. Kun kosteuspitoisuus ylittää rajan, PET:n molekyylipaino laskee käsittelyn aikana ja tuote värjäytyy ja haurastuu.
Siksi materiaali on kuivattava ennen käsittelyä ja kuivauslämpötila on 150 °C yli 4 tuntia; yleensä 170°C 3-4 tuntia. Materiaalin täydellinen kuivuus voidaan tarkistaa ilmakuivatusmenetelmällä. Yleensä PET-aihioiden kierrätysmateriaalien osuus ei saa ylittää 25 %, ja kierrätysmateriaalit tulee kuivata perusteellisesti.

2). Ruiskupuristuskoneen valinta

Koska PET:llä on lyhyt stabiili aika sulamispisteen jälkeen ja korkea sulamispiste, on tarpeen valita ruiskutusjärjestelmä, jossa on enemmän lämpötilansäätöosioita ja vähemmän itsekitka-lämmön muodostusta pehmityksen aikana sekä tuotteen todellinen paino (vesi) -pitoista materiaalia) ei saa olla pienempi kuin koneruiskutus. 2/3 määrästä.

3). Muotin ja portin suunnittelu

PET-aihiot muodostetaan yleensä kuumakanavamuottien avulla. On parasta, että muotin ja ruiskuvalukoneen mallin välissä on lämpösuoja. Lämpösuojan paksuus on noin 12 mm ja lämpösuojan tulee kestää korkeaa painetta. Pakoputken tulee olla riittävä paikallisen ylikuumenemisen tai pirstoutumisen välttämiseksi, mutta pakoaukon syvyys ei yleensä saisi ylittää 0,03 mm, muuten välähdystä tapahtuu helposti.

4). Sulamislämpötila

Se voidaan mitata ilmaruiskutusmenetelmällä, joka vaihtelee välillä 270-295 °C, ja paranneltu GF-PET voidaan asettaa 290-315 °C:seen jne.

5). Ruiskutusnopeus

Yleensä injektionopeuden tulee olla nopea, jotta estetään ennenaikainen koagulaatio injektion aikana. Mutta liian nopeasti, leikkausnopeus on korkea, mikä tekee materiaalista hauras. Injektio tehdään yleensä 4 sekunnissa.

6). Selkäpaine

Mitä matalampi, sitä parempi välttää kulumista. Yleensä ei yli 100 bar, ei yleensä tarvitse käyttää.
7). Asumisaika

Älä käytä liian pitkää viipymisaikaa molekyylipainon laskun estämiseksi ja yritä välttää yli 300 °C lämpötilaa. Jos kone sammutetaan alle 15 minuutiksi, se tarvitsee vain ruiskuttaa ilmaa; jos se on yli 15 minuuttia, se on puhdistettava viskositeetti PE:llä ja koneen piipun lämpötila tulee laskea PE-lämpötilaan, kunnes se käynnistetään uudelleen.
8). Varotoimenpiteet

Kierrätysmateriaalit eivät saa olla liian suuria, muuten on helppo aiheuttaa "siltaa" leikkauskohdassa ja vaikuttaa pehmitykseen; jos muotin lämpötilan säätö ei ole hyvä tai materiaalin lämpötilaa ei säädetä kunnolla, on helppo tuottaa "valkoista sumua" ja läpinäkymätöntä; muotin lämpötila on alhainen ja tasainen, jäähdytysnopeus on nopea, kiteytys on vähemmän ja tuote on läpinäkyvä.